GH2132高溫合金：適用于750°C以內結構件的耐熱材料

GH2132高溫合金材料解析：在熱端結構件中的性能支撐

GH2132 是一種以鐵基為基礎、含有較高鎳和鉻的沉淀硬化型高溫合金，具有良好的抗氧化性、熱強性和熱穩定性，在650～750°C溫度范圍內表現穩定，常用于制造航空、能源和石化設備中的高溫承力結構件，是國內常用的中溫強度合金材料之一。

化學成分與標準歸屬

GH2132 的典型化學成分（質量分數）如下：

• Ni（鎳）：24–27%

• Cr（鉻）：13.5–16%

• Mo（鉬）：2.0–3.0%

• Ti（鈦）：1.90–2.35%

• Al（鋁）：0.90–1.30%

• Fe（鐵）：余量

• B（硼）：0.003–0.01%

• C（碳）：≤0.08%

執行標準：GB/T 14992-2005（高溫合金牌號）、HB/Z 140、GJB標準體系

密度與物理性能

• 密度：約 7.93 g/cm3

• 使用溫度范圍：-253°C ～ 750°C

• 抗拉強度（室溫）：≥930 MPa

• 屈服強度（室溫）：≥590 MPa

• 伸長率：≥15%

• 布氏硬度：≤285 HB

GH2132 具備良好的冷、熱加工性能和焊接性能，適用于多種制造工藝條件。經過固溶處理和時效熱處理后，其力學性能和組織穩定性可長期保持。

典型應用方向

由于其良好的高溫力學性能和抗氧化性能，GH2132常應用于以下領域：

• 航空發動機部件：燃燒室、加力器、密封環、導向元件

• 石油化工裝置：高溫閥門、墊片、換熱器支撐結構

• 能源設備：工業爐內熱處理吊具、熱風導管、燃燒控制元件

• 航天與核能裝置：螺栓、緊固件、隔熱結構

該材料的廣泛適應性使其在國產高溫結構件中占有較為重要的地位，尤其在溫控要求較嚴的熱端領域表現穩定。

市場前景與材料研究趨勢

隨著航空發動機、氫能熱交換裝備及超臨界發電設備的發展，對中高溫結構材料的性能要求不斷提升，GH2132憑借良好的強韌匹配與工藝性，在多種結構件、熱處理設備制造領域保持穩定需求。

當前研究主要聚焦：

• 細晶控制與熱處理工藝優化

• 高溫應力松弛行為建模

• 焊接接頭組織與裂紋敏感性分析

國內多家單位已針對 GH2132 進行組織模擬、疲勞壽命提升等基礎研究，支持其在復雜熱力載荷環境下的長期使用。

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