高溫合金GH3044鍛件成分及力學性能分析

GH3044合金為固溶強化鎳基抗氧化合金，900℃塑性高，熱強度中等，抗氧化性能優異，適合制造900℃以下航空發動機主燃燒室和加力燃燒室部件1。模鍛是高溫合金最后一個高溫塑性變形過程，對高溫合金的使用性能有重大影響。它在中國使用GH4169合金的技術條件嚴格規定了熱加工的主要工藝參數和最終熱處理組織。要獲得規定的組織，必須實施嚴格的模鍛工藝，但對于GH3044高溫合金，技術標準對其鍛件組織沒有規定，模鍛工藝范圍廣，合金使用性能波動大，不太可能發揮合金的性能潛力。

化學成分

鍛件的室溫力學性能見表2。從表2中列出的5種室溫力學性能可以看出，鍛件不同部位取下的4個樣品的拉伸強度為860MPa~890MPa之間的伸縮率約為50%，截面收縮率約為60%，可見鍛件的拉伸性能非常好。此外，室溫沖擊韌性α該值和布氏硬度D值都很高，沖擊韌性好，硬度高。

從表2.表3.表4可以看出，鍛件具有優異的室溫和高溫性能，這是由鍛件均勻組成的，.良好的組織決定。一般來說，晶粒細化可以提高金屬材料的屈服強度﹑疲勞強度﹑塑性和沖擊韌性，因為晶粒越細，不同方向的晶粒越多，晶界總長度越長，位錯運動時阻力越大，可以提高強度和韌性。對于高溫合金，我們不希望晶粒太細，而是希望得到均勻的中等晶粒。從高耐久強度出發，希望晶粒稍厚。由于晶粒變厚，表明晶界總長度減小。對于晶界粘度滑動引起的變形或破壞性形式的持久或蠕變性能，晶粒粗化意味著這種性能的提高。GH3044合金在制定過程中成型，得到三級晶粒度，使鍛件具有良好的機械性能，鍛件的使用要求。

采用1150℃自由鍛錘上制坯，1150℃預鍛，1130℃終鍛的工藝可實現GH3044合金鍛件的精密成形;鍛件低倍組織中不存在縮孔、空洞、裂紋夾雜等缺陷。最后一火變形量≥10%，組織及性能良好，能夠滿足鍛件使用要求。

生產規范：鋼板、薄板、鋼卷、扁鋼、圓鋼、帶鋼、線材、各種鍛件。

工作范圍

鋼板：厚度2mm至1500mm x寬度200mm至3000mm

圓鋼：?5mm至?3000mm

扁鋼：5mm-200mm×10mm-300mm

六角：六角5mm至110mm

長度：我們可以根據客戶的要求提供任何長度。

鍛造：帶側翼/管道/管/段塞/甜甜圈/立方體/其他形狀的軸

管材：外徑：φ4-410mm，壁厚1-35mm。

熱處理正火、退火、回火、淬火、調質、調質、調質、表面硬化、滲碳。