1Cr18Ni9Ti被304不銹鋼代替了？

1Cr18Ni9Ti

為什么1Cr18Ni9Ti被304不銹鋼代替？

Cr18Ni9Ti存在的原因是不銹鋼管存在晶間腐蝕。早期由于304不銹鋼的高碳，同時發生了多起重大事故，尤其是在化工企業。通過深入研究發現晶間腐蝕是主要原因。

晶間腐蝕的主要原因是Cr23C6的析出。為了防止Cr23C6的析出，有兩種方法：一是降低C含量；另一種是讓C形成其他化合物。因為在當時的冶煉水平并沒有從根本上降低到0.08%以下，所以人們把Ti帶入18-8鋼中來解決晶間腐蝕的問題，因為在不銹鋼中Ti和C可以形成TiC可以有效防止析出Cr23C6 ，這導致了我們通常所說的1Cr18Ni9Ti。上世紀末由于冶煉技術不斷提高，生產的低碳和超低碳不銹鋼（如0Cr18Ni9 304和1Cr18Ni9Ti將被取代，現在在國外雖然保留了它的品牌，但它的比例很小，但在國內由于不銹鋼的普及，在國企等地或兵工廠中使用1Cr18Ni9Ti材料的比例逐年降低。

不銹鋼1Cr18Ni9Ti就是普通的不銹鋼（SUS321）,其組織類別為奧氏體型。1Cr18Ni9Ti中1、18、9分別代表碳（‰）、鉻（%）、鎳（%）的含量。是中國的不銹鋼材料牌號。用于制作耐酸容器及設備襯里，抗磁儀表、醫療器械，具有較好耐晶間腐蝕性。

化學成份

碳 C ：≤0.12%。

硅 Si：≤1.00%。

錳 Mn：≤2.00%。

硫 S ：≤0.030%。

磷 P ：≤0.035%。

鉻 Cr：17.00～19.00%。

鎳 Ni：8.00～11.00%。

鈦 Ti：5*(C%-0.02)～0.80%。

對應各國牌號

對應德國牌號：X6CrNiTi18 10

對應英國牌號：321S20

對應法國牌號：Z10CNT18-11

對應日本牌號：SUS 321

行業規范

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶920～1150℃快冷;2)根據需方要求可進行穩定化處理, 熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中注明。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

機械性能

抗拉強度σb(MN/m2) ≥550

屈服強度σs(MN/m2) ≥200

伸長率δ5（%）>=40

我國的1Cr18Ni9Ti相當于美國AISI321,0Cr18Ni9相當于AISI304，1Cr18Ni9相當于302，0Cr17Ni12Mo2（新號022Cr17Ni12Mo2）相當于AISI316

1Cr18Ni9Ti=中國臺灣321=國際標準X7CrNiTi18-10=俄羅斯12X18H10T=日本SUS321= 德國 X6CrNi18-10=美國ASTM A276 321

如果用于700℃的高溫，1Cr18Ni9Ti 應該是可以勝任的，因為它既是奧氏體不銹鋼，又是應用很廣泛的奧氏體熱強鋼，不過最好不要超過750℃，其熱處理為固溶處理，即加熱至1000℃以上，保溫一定時間 后水淬，再采用高于使用溫度60~100℃做時效。

主要區別

兩者的含碳量不一樣，1Cr18Ni9Ti高。鉻、鎳的含量一樣，分別是18%和9%。

這樣的話，由于06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)含碳量低，強度較1Cr18Ni9Ti低，耐腐蝕性比1Cr18Ni9Ti好。但是由于1Cr18Ni9Ti含有抗晶界腐蝕的鈦，因此可以通過熱處理提高它的抗晶界腐蝕能力。

常溫常態下可以代用。

概括地講，1Cr18Ni9Ti是落后的不銹鋼生產工藝的產品代表。隨著各國不銹鋼生產工藝的改進，已成為淘汰產品。鑒于我國國情，有些場合仍然保留，但屬于不推薦鋼種。真正需要用1Cr18Ni9Ti者，也可以改為06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)。使用加Ti的06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)還是不加Ti的06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)，取決于不銹鋼的使用環境是否屬晶間腐蝕環境。

標樣

美國加聯提供進口1Cr18Ni9Ti光譜和化學標樣，對應的標樣標準有美國標準局（ASTM）、德國標準、法國標準等均勻性很好，主要應用于火花直讀光譜儀和X熒光光譜儀（XRF）等儀器。