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      4J47膨脹合金蠕變性能

      更新時間:2021-09-13點擊次數(shù):1131

      html模版4J47膨脹合金

      4J47膨脹合金
      一、4J47概述
      4J47在20~400℃溫度范圍內(nèi),具有與軟玻璃相近的膨脹系數(shù),用于與相應的軟玻璃匹配封接。該類合金中含有鉻,經(jīng)氧化處理后,合金表面生成非常致密的氧化膜,與基體結(jié)合牢固,且與軟玻璃浸潤性好。因此,能獲得高強度的封接面。是電真空工業(yè)中的重要封接結(jié)構(gòu)材料。
      1.14J47材料牌號4J47。
      1.24J47相近牌號見表1-1。

      表1-1
      俄羅斯日本法國德國
      47HX--461-

      1.34J47材料的技術(shù)標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。
      1.44J47化學成分見表1-2。

      表1-2%
      CPSMnSiBAlNiCrFe
      0.050.0200.0200.400.30-0.2046.8~47.80.80~1.40余量

      在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下,允許鎳、鉻含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質(zhì)量分數(shù)應不大于0.10%。
      1.54J47熱處理制度標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣在氫氣氣氛中將試樣加熱至1100℃&plun;20℃,保溫15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
      1.64J47品種規(guī)格與供應狀態(tài)隆繼集團可供品種有絲、管、板、帶和棒。
      1.74J47熔煉與鑄造工藝用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。
      1.84J47應用概況與特殊要求該組合金經(jīng)航空工廠使用,性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件,如電子束管的陽帽等。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強度,允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時,應避免其晶粒過大,以帶材具有的深沖引伸性能及氣密性。
      二、4J47物理及化學性能
      2.14J47熱性能
      2.1.14J47溶化溫度范圍該合金的溶化溫度約為1430℃。
      2.1.24J47熱導率見表2-1。

      表2-1
      λ/(W/(m·℃))ρ/(g/cm3)ρ/(μΩ·m)
      20.18.190.55

      2.1.34J47比熱容該合金的比熱容約為504J/(kg•℃)。
      2.1.44J47線膨脹系數(shù)標準規(guī)定的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。
      該合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

      表2-2                    表2-3
      /10-6℃-1/10-6℃-1
      20~300℃20~400℃20~100℃20~200℃20~300℃20~400℃20~500℃20~550℃20~600℃
      -8.1~8.78.18.68.38.39.19.710.0

      2.24J47密度見表2-4。

      表2-4
      αR/10-3℃-1
      20~50℃20~100℃20~200℃20~300℃20~400℃20~500℃
      2.82.92.92.82.62.3

      2.34J47電性能
      2.3.14J47電阻率見表2-1。
      2.3.24J47電阻溫度系數(shù)見表2-4。
      2.44J47磁性能
      2.4.14J47居里點Tc=400℃。
      2.4.24J47合金的磁性能見表2-5。
      在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.97T,矯頑力Hc=29.6A/m。
      2.54J47化學性能合金在、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性;有的抗腐蝕性能。

      表2-5
      H/(A/m)B/TH/(A/m)B/T
      8
      16
      24
      40
      80
      2.0×10-2
      8.4×10-2
      0.28
      0.70
      0.96
      160
      400
      800
      2000
      4000
      1.12
      1.26
      1.35
      1.46
      1.50

      三、4J47力學性能
      3.14J47技術(shù)標準規(guī)定的性能
      3.1.14J47硬度深沖態(tài)帶材的維氏硬度應小于等于190。厚度不大于0.2mm時不作硬度試驗。
      3.1.24J47抗拉強度合金帶材的抗拉強度應符合表3-1的規(guī)定。

      表3-1
      狀態(tài)代號狀態(tài)σb/MPa
      R軟態(tài)<590
      I硬態(tài)>820

      3.24J47室溫及各種溫度下的力學性能
      3.2.14J47硬度合金帶材(退火狀態(tài))的硬度見表3-2。
      3.2.24J47拉伸性能合金(退火狀態(tài))在室溫的拉伸性能見表3-2。

      表3-2
      σb/MPaσP0.2/MPaδ/%HV
      54918633-

      3.3.4J47和蠕變性能
      3.4.4J47疲勞性能
      3.5.4J47彈性性能
      3.5.14J47彈性模量E=142GPa。
      四、4J47組織結(jié)構(gòu)
      4.14J47相變溫度
      4.24J47時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
      4.34J47合金組織結(jié)構(gòu)該合金處于Fe-Ni-Cr三元相圖的穩(wěn)定奧氏體區(qū)域。合金為單相奧氏體組織。
      4.44J47晶粒度標準規(guī)定,合金深沖態(tài)帶材的晶粒度應不小于7級,小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向晶粒個數(shù)應不少于8個。
      五、4J47工藝性能與要求
      5.14J47成形性能該合金具有的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。4J47、合金的熱加工溫度在1160℃左右。該合金應避免在含氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于70%時,退火后會引起塑性各向。
      5.24J47焊接性能該合金可采用電弧焊、氧乙炔焊。在預氧化處理后,在與玻璃封接后,很難進行電阻焊。該合金與玻璃封接前應進行預氧化處理。
      5.34J47零件熱處理工藝熱處理可分為:消除應力退火、中間退火、預氧化處理。
      (1)消除應力退火為消除零件在機械加工后的殘存應力,要進行消除應力退火:零件在保護氣氛中加熱到470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
      (2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在保護氣氛中加熱到800~900℃,保溫20min,爐冷或空冷。
      (3)預氧化處理為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結(jié)合牢固,且能地與熔融的玻璃浸潤。零件在飽和濕氫中,加熱到1150~1250℃,保溫30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。
      5.44J47表面處理工藝表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。合金在封接前可在+或酐+中酸洗。
      5.54J47切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能。


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