022Cr22Ni5Mo3

上海隆繼會(huì)通過第三方檢查機(jī)構(gòu)來審核材料、隆繼金屬所供應(yīng)022Cr22Ni5Mo3N材料的合規(guī)性為客戶提供必要的確認(rèn)。我們的優(yōu)勢在于，022Cr22Ni5Mo3N可以針對各行各業(yè)不同客戶的個(gè)性化需求，

找到長久有效的解決方案。（1）（3）（9）（1）（6）（3）（6）（5）（3）（3）（1） 

上海隆繼雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼

由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。

一、與奧氏體022Cr22Ni5Mo3N不銹鋼相比，雙相022Cr22Ni5Mo3N不銹鋼的優(yōu)勢如下：

（1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。

（2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。

（3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如，等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。

（5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。

（6）不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

二、與鐵素體022Cr22Ni5Mo3N不銹鋼相比，雙相022Cr22Ni5Mo3N不銹鋼的優(yōu)勢如下：

（1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不像鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。

（2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

（4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。

（5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。

0Cr18Ni12Mo3Ti

牌號(hào)：0Cr18Ni12Mo3Ti
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：用于制造抵抗酸、酸、蟻酸、的 設(shè)備 ，有良好耐晶間腐蝕性。 ●化學(xué)成份：
碳 C ： ≤0.08
硅 Si： ≤1.00
錳 Mn： ≤2.00
S ： ≤0.030
P ： ≤0.035
鉻 Cr：16.00～19.00
鎳 Ni：11.00～14.00
鈦 Ti：5×C％-0.70
鉬 Mo：2.50～3.50
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥530
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (％)：≥40
斷面收縮率 ψ (％)：≥55
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)固溶1000～1100℃快冷;2)根據(jù)需方要求可進(jìn)行穩(wěn)定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中注明。 金相組織：組織特征為奧氏體型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

上海隆繼022Cr22Ni5Mo3N不銹鋼鐵素體屬性：
        不銹鋼鐵素體 - 奧氏體Cr-Ni-Mo鋼。022Cr22Ni5Mo3N高抗腐蝕性，特別是抗氯化溶液中的應(yīng)力腐蝕開裂。良好的強(qiáng)度性能。在300°C以下的溫度范圍內(nèi)可抵抗晶間腐蝕。022Cr22Ni5Mo3N焊接后的熱處理不是必需的。022Cr22Ni5Mo3N耐腐蝕性較佳的表面條件：酸洗，熱處理，無垢或機(jī)械加工。

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